От шерсти до пряжи

Тонину измеряют в микрометрах — тысячных долях миллиметра; в разговоре их часто называют микронами. Волокно мериноса в три-четыре раза тоньше человеческого волоса. Тонкая шерсть густо извита: на сантиметре штапеля помещается до десятка изгибов, и именно извитость делает пряжу пышной и упругой.

По ГОСТ 30702 шерсть делят на однородную — из волокон одного типа — и неоднородную, где рядом с тонким пухом растут переходный волос и грубая ость. Однородная бывает мериносовой, кроссбредной, цигайской и помесной. По тонине шерсть делят на качества брэдфордской системы: чем больше число, тем тоньше волокно.

Грубошерстных овец часто стригут дважды — весной и осенью, поэтому стандарт различает весеннюю и осеннюю шерсть. Руно расстилают на столе и сразу отделяют загрязненные края: обножку с ног, клочки с репьем и навозом. Брюшную шерсть снимают еще при стрижке и собирают отдельно.

Самая ценная шерсть растет на лопатках и боках — она длинная, ровная по тонине и чистая. К ляжкам волокно грубеет, а на спине его чаще портят солнце, пыль и дождь.

Из одного руна получается несколько сортов: лопатки — отдельно, бока — отдельно, ляжки и клочки — в низшие сорта. Сетчатый стол позволяет вытряхнуть песок и мелкий сор еще до мойки.

Из рассортированной шерсти формируют однородные партии. Чем ровнее партия по тонине и длине, тем бережнее ее можно мыть и чесать и тем стабильнее будет качество гребенной ленты.

В первых ваннах раствор нагрет до 60–65 °C: этого достаточно, чтобы растопить шерстный жир, но не повредить волокно. Шерсть не перемешивают винтом, а бережно продвигают граблями. Между ваннами отжимные валы выдавливают грязный раствор.

Последние ванны — полоскательные. Промытую шерсть сушат горячим воздухом и прессуют в кипы. Из отработанного раствора выделяют шерстный жир — из него получают ланолин для косметики и фармацевтики.

Партии разрыхляют и увлажняют эмульсией замасливателя: она снижает трение и статическое электричество, и волокна меньше рвутся при чесании.

Затем шерсть укладывают в смесовую камеру тонкими горизонтальными слоями, а отбирают вертикально — сразу через все слои. Так каждая горсть волокна несет в себе все партии смески в одинаковой пропорции.

Все барабаны и валики покрыты гарнитурой — тысячами тонких стальных зубьев. Главный барабан вращается быстро, рабочие валики — в десятки раз медленнее. В зазоре меньше миллиметра они «спорят» за каждый клочок и делят его; чистительные валики возвращают волокна на барабан для новой проработки.

Клочок содержит около десяти тысяч волокон. Если каждая рабочая пара делит его надвое, то, чтобы дойти до отдельных волокон, нужно 13–14 таких делений. Поэтому вокруг барабана стоят несколько пар валиков, а на машине бывает несколько барабанов подряд.

Бегун с длинными гибкими иглами приподнимает волокна над гарнитурой, съемный барабан забирает их, а съемный гребень снимает с него прочес. Воронка собирает прочес в ленту, и лентоукладчик укладывает ее кольцами в таз.

Гребенная, или камвольная, система самая длинная: ленточные машины, гребнечесание, ровница. Ей нужна длинная тонкая шерсть, а пряжа выходит гладкой, прочной и тонкой. Это наш путь — по нему мы и пойдем дальше.

Аппаратная система самая короткая: прочес сразу делят на ровницу и прядут. Пряжа получается пышной, мягкой и ворсистой. Полугребенная система обходится без гребнечесания, но несколько раз пропускает ленту через ленточные машины; ей нужна шерсть длиной 100–120 мм.

Иглы закреплены на гребенных планках, которые идут вместе с лентой, а вытяжные валики впереди тянут ее быстрее, чем подают питающие. Разница скоростей — вытяжка — делает ленту тоньше, а иглы не дают волокнам сбиваться в пучки.

В машину подают сразу несколько лент и складывают их в одну. Сложение усредняет толщину: тонкие и толстые участки разных лент компенсируют друг друга.

Питающий гребень подает бородку вперед на несколько миллиметров. Тиски зажимают ее, и круглый гребень с десятками рядов игл прочесывает свободный конец. Затем тиски раскрываются, верхний гребень опускается, и отделительные валики вытягивают волокна, протаскивая их хвосты сквозь иглы верхнего гребня.

Каждая новая порция ложится внахлест на предыдущую, и из отдельных порций складывается непрерывная лента. Щетка очищает круглый гребень от очеса — коротких волокон, узелков и растительного сора. Очес тоже ценен: из него делают аппаратную пряжу и войлок.

Так получается топс — непрерывная лента из длинных параллельных волокон, свернутая в клубок или бобину. В сечении топса около 25 000 волокон, а в тонкой пряже из него останется всего около пятидесяти.

На дублировании мы соединяем в одной ленте до шести партий топса: так выравнивают свойства крупной поставки, смешивают шерсть разного происхождения или получают меланж из окрашенных лент.

В гребенной системе французского типа ровницу не крутят, а сучат: после вытяжного прибора она проходит между двумя рукавами, которые движутся взад-вперед поперек нити. Они скатывают волокна в круглый жгут, который держится за счет сцепления волокон, а не крутки.

Готовую ровницу наматывают на катушки. На прядильной машине каждая катушка станет одной нитью.

Вытяжной прибор с ремешками утончает ровницу до нужного номера. Веретено вращается с частотой в тысячи оборотов в минуту и тянет за собой бегунок — маленькую скобу, бегающую по кольцу. Каждый оборот бегунка добавляет нити виток крутки, а сама нить на лету образует баллон.

Кольцевая планка медленно ходит вверх-вниз, и пряжа ровно ложится на початок. На одной машине одновременно работают сотни веретен.

Направление крутки обозначают буквами: у крутки Z витки идут как средняя черта буквы Z, у крутки S — как у буквы S. Одиночную пряжу обычно прядут с круткой Z, а при кручении нити соединяют круткой S.

Толщину пряжи выражают метрическим номером Nm — сколько метров нити весит один грамм. Чем больше номер, тем тоньше нить: в грамме пряжи Nm 10 — 10 метров, а Nm 48 — уже 48. Запись 2/32 означает две нити номера 32, скрученные вместе: такая пряжа вдвое толще одиночной и по весу равна Nm 16. В ГОСТах толщину указывают в тексах — граммах на километр нити: Nm 32 — это около 31 текс.

Номер выбирают под изделие. Пряжа для ручного вязания толстая — обычно 100–400 метров в 100 граммах, то есть около Nm 1–4. Для вязальных машин и тканей прядут тонкие номера, например 2/28–2/48. Крутку считают в витках на метр: чем тоньше нить, тем больше витков ей нужно, чтобы держаться. Сильная крутка делает пряжу прочной и гладкой, слабая — мягкой и пышной.

Пряжу запаривают — обрабатывают паром в автоклаве, и крутка закрепляется: нить больше не скручивается петлями. Окрасить шерсть можно на любом этапе: в волокне, в ленте, в мотках или в бобинах.

Пряжу для машинного вязания перематывают на конические бобины и парафинируют — тонкий слой воска уменьшает трение об иглы. Пряжу для ручного вязания сматывают в мотки и клубки по 50–100 граммов.

Из нашей гребенной ленты «Пехорский текстиль» выпускает пряжу под брендами «Пехорка» и «Пряжа из Троицка». В основе широкого ассортимента традиционно остается мериносовая шерсть.