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从羊毛到纱线

俄罗斯羊毛公司是一家垂直一体化的企业:从采购羊毛到生产纱线。想了解羊毛在每道工序中经历了什么,就请随我们走完这段旅程。

约 15 分钟阅读

I.牧场与收购商

01品种与套毛

每一根纱线都始于一只羊。品种决定了羊毛最重要的特性——细度,即纤维的平均直径。纤维越细,纱线越柔软,原料也越珍贵。

细度以微米计,即千分之一毫米;英文口语中常称为 micron。美利奴羊毛纤维比人的头发细三到四倍。细支羊毛卷曲密集,每厘米毛丛可有多达十个弯曲,正是卷曲让纱线蓬松而富有弹性。

俄罗斯标准 GOST 30702 将羊毛分为同质毛(由同一类型纤维组成)和异质毛(细绒毛与较粗的两型毛和粗毛混生)。同质毛包括美利奴毛、杂交毛、茨盖毛和改良毛。按细度,羊毛以布拉德福德品质支数分级:支数越高,纤维越细。

美利奴羊毛

我们毛条的主要原料是俄罗斯美利奴羊毛。它细、长且均匀,易于梳理和精梳,纺出的纱线平整柔软。

不良纤维含量

按照 GOST 30702,美利奴羊毛中不应含有死毛、粗化毛和有色纤维。实际上,几乎所有俄罗斯美利奴羊毛中都有这类纤维——从个别几根到每 100 克数百根不等。它们更硬、不易染色,在浅色纱线和成品中十分显眼。

细支羊毛,品质支数 70–60(作为对比:人发直径约 70 微米)
19–25 微米
斯塔夫罗波尔美利奴毛丛长度
8–11 厘米
图纸 01同一比例下的纤维细度
15 微米120 微米228 微米335 微米450 微米570 微米678

羊毛品质

类别品质细度(微米)
细支70 · 64 · 6019.0–25.0
半细支58 · 5625.1–29.0
半粗支特级、一级20.0–30.0
杂交种毛60–4623.1–37.0
  1. 1羊绒(山羊绒):约 15 微米
  2. 2细支美利奴羊毛:19–25 微米
  3. 3半细支:25–31 微米
  4. 4半粗支:31–40 微米
  5. 5刺毛(带髓腔的粗毛):40 微米以上
  6. 6人发:约 70 微米
  7. 7细支毛的卷曲:细密频繁
  8. 8粗支毛的卷曲:几乎是直的

羊毛的过人之处

  • 最高 35%

    吸湿而不觉潮

    羊毛纤维可吸收相当于自身重量三分之一的水汽,摸起来仍然干爽。吸湿时羊毛甚至会释放少量热量,所以潮湿天气不觉得冷,炎热天气也不闷。

  • 570–600 °C

    不易燃烧

    羊毛要到 570–600 °C 才会着火,而棉花在 255 °C 就会燃烧。羊毛不熔化、不滴落,离开火源后会自行熄灭。

  • 20 000 次

    弯折不断

    一根羊毛纤维可弯折 2 万次以上而不断,棉纤维约 3000 次。拉长三分之一后仍能回复原长,因此羊毛衣物保形好、不易起皱。

  • 2 倍

    不易留下异味

    羊毛吸收的水汽是棉的两倍,皮肤因此更干爽。纤维内部的蛋白质会锁住异味分子直到洗涤,所以羊毛衣物不必常洗。

  • 约 30 微米

    扎人的是粗细,不是羊毛

    刺痒感来自粗于约 30 微米的纤维末端。研究并不支持对羊毛纤维本身过敏的说法,细支美利奴连敏感肌肤也能贴身穿着。

  • 100%

    回归自然

    羊毛是天然蛋白质,和我们的头发一样。它在土壤和海水中都能完全降解,不会留下微塑料。

02剪毛

绵羊每年剪毛一到两次,通常在春季、炎热到来之前。熟练的剪毛工用电剪将整张套毛完整剪下,这样更便于分拣。

粗毛品种常常一年剪两次——春季和秋季,因此标准区分春毛和秋毛。套毛铺在台上后,立即去除污染的边缘:腿部毛以及带草刺和粪污的毛块。腹毛在剪毛时先行剪下,单独收集。

最有价值的羊毛长在肩部和体侧:长、细度均匀且干净。越靠近股部纤维越粗,而背部的毛常被阳光、尘土和雨水损伤。

原毛

未洗的原毛也常被称为“脏毛”。原毛重量中相当一部分是羊毛脂、羊汗、尘土和植物杂质。因此原料按净毛率而不是实际重量计价。

细毛母羊每年产原毛量
6.5–7.5 公斤
斯塔夫罗波尔种公羊产毛量
16–19 公斤
洗净后的净毛率
40–65%
剪羊毛

阶段 1. 剪毛工用电动剪毛机沿着羊身长长地推剪,把整张套毛完整地剪下来。

图纸 02铺在台上的套毛
1234567
  1. 1颈部
  2. 2肩部:套毛中最好的毛
  3. 3体侧
  4. 4背部
  5. 5股部:纤维较粗
  6. 6腹毛:单独剪下、单独收集
  7. 7腿部毛和污染边缘:去除

II.初加工

03分级与分选

在工厂里,套毛由人工拆分。分选工根据细度、长度、颜色和状态判断羊毛,并按品质分开。

一张套毛可分出几个等级:肩部一类,体侧一类,股部和碎毛归入低等级。网眼台面让沙土和细小杂质在洗毛前就漏下去。

分选后的羊毛组成均匀的批次。批次的细度和长度越一致,洗毛和梳毛就越温和,毛条质量也越稳定。

图纸 03分选台与品质毛箱
646058561234
  1. 1网眼台面:沙土和杂质从下方漏出
  2. 2按品质分箱:64、60、58、56 支
  3. 3碎毛、腿部毛和低等级毛
  4. 4均匀的批次,准备洗毛

04洗毛与烘干

洗毛前,羊毛先经开松和抖动以去除尘土。随后它依次通过装有温热洗涤液和清水的多个洗毛槽。

前几个槽的洗液加热至 60–65 °C:足以溶化羊毛脂,又不会损伤纤维。羊毛不用螺旋桨搅动,而是由耙齿轻轻推动前进。各槽之间的轧辊挤出污液。

最后几个槽用于漂洗。洗净的羊毛用热风烘干,再压制成包。从废洗液中回收的羊毛脂可精制成用于化妆品和医药的羊毛脂。

为什么不揉搓羊毛

温热潮湿的羊毛很容易毡缩:纤维表面的鳞片会相互钩连。因此洗毛机从不搅拌或揉搓羊毛,而是慢慢地拖着它穿过洗液——这就是温和洗毛的秘诀。

图纸 04洗毛线
60–65 °C123456789
  1. 1开毛机:开松并除尘
  2. 2喂毛机
  3. 3盛有温热洗液的洗毛槽
  4. 4漂洗槽
  5. 5耙齿推动羊毛在槽中前进
  6. 6槽间轧辊
  7. 7烘干机
  8. 8打包机
  9. 9羊毛脂回收——羊毛脂原料

III.梳毛与精梳

05和毛与加油

针对每个毛条品种,工艺师都会制定一份配毛方案——由几个具有所需细度、长度和颜色的洗净毛批次组成。

各批次经开松后喷洒和毛油乳液。它能减少摩擦和静电,梳毛时纤维断裂更少。

随后羊毛以薄薄的水平层铺入和毛仓,再垂直地一次切取所有层。这样每一把纤维都按相同比例含有配毛方案中的所有批次。

精纺系统的和毛油用量
约 0.5%
粗纺系统
约 4%
图纸 05和毛仓
1234567
  1. 1按配毛方案准备的洗净毛批次
  2. 2开松机
  3. 3喷洒和毛油乳液
  4. 4铺层装置逐层铺毛
  5. 5和毛仓
  6. 6垂直切取所有层
  7. 7通往梳毛机的气流管道

06梳毛

梳毛机把羊毛块分解成单根纤维,再将它们重新聚集成一层薄薄的毛网,然后收拢成粗而柔软的毛条——生条。

所有锡林和辊子都包覆着针布——成千上万根细钢齿。锡林转得很快,工作辊则慢几十倍。在不到一毫米的隔距里,它们争夺每一块毛并将其分开;剥毛辊把纤维送回锡林再次梳理。

一块毛约有一万根纤维。如果每对工作辊把它一分为二,要分 13–14 次才能得到单根纤维。因此锡林周围设有几对辊子,一台梳毛机上还可以有几个锡林依次排列。

带有长而柔韧针齿的风轮把纤维提升到针布表面,道夫将其收集,斩刀再把毛网从道夫上剥下。喇叭口把毛网收拢成毛条,圈条器将其一圈圈放入条筒。

梳毛也在混合

一部分纤维被道夫立即带走,另一部分在锡林上再转几圈,与新喂入的羊毛混合。因此梳毛还能进一步均匀配毛。

辊间隔距
0.5–1 毫米
工作辊表面速度
10–12 米/分
次对分即可分解一万根纤维的毛块
13–14
图纸 06精纺罗拉梳毛机
1234567891011

三种梳毛机

精纺罗拉梳毛机

一到两个锡林配多对工作辊,输出供精梳用的生条。我们使用的就是这种。

粗纺梳毛机

三到五个锡林依次排列,加上分条装置:毛网被切成窄条并搓成粗纺用粗纱。

盖板梳理机

锡林上方是回转盖板而不是工作辊。用于棉和短纤维,几乎不用于羊毛。

  1. 1喂毛帘与喂毛罗拉
  2. 2刺辊:初步开松
  3. 3锡林
  4. 4工作辊:梳理纤维
  5. 5剥毛辊:把纤维送回锡林
  6. 6风轮:把纤维提升到针布表面
  7. 7道夫
  8. 8斩刀
  9. 9毛网:薄薄的纤维层
  10. 10喇叭口把毛网收拢成毛条
  11. 11圈条器与条筒

07岔路口:通往纱线的三条路

梳毛之后道路分岔。同一种洗净毛可以做成三种不同的纱线——取决于纤维还要经过多少道工序。

精纺系统最长:针梳、精梳、粗纱。它需要长而细的羊毛,纺出的纱线光滑、结实、纤细。这是我们的路,接下来我们就沿着它走。

粗纺系统最短:毛网直接分割成粗纱并纺纱,纱线蓬松、柔软、多毛羽。半精纺系统省去精梳,但要让毛条多次通过针梳机;它需要 100–120 毫米长的羊毛。

精纺细纱牵伸
20–30 倍
半精纺
最高 50 倍
粗纺
约 1.3 倍
图纸 07纺纱系统地图
洗净毛梳毛针梳精梳末道针梳粗纱细纱精梳短毛精纺光滑、结实、纤细半精纺均匀、适度蓬松粗纺蓬松、柔软、多毛羽我们的路

08针梳

生条中的纤维仍然杂乱无章。针梳机像梳子梳头发一样用一排排钢针梳理毛条并将其拉长,使纤维伸直。

钢针装在随毛条一起移动的针板上,而前罗拉拉动毛条的速度比后罗拉喂入的速度快。速度差——牵伸——使毛条变细,钢针则防止纤维结团。

几根毛条同时喂入,合并为一根。这种并合使重量趋于平均:不同毛条的粗细之处相互抵消。

根毛条喂入,一根输出
6–10
道精梳前针梳
2–3
图纸 08针梳机
123456
  1. 1毛条筒:喂入
  2. 2后罗拉
  3. 3带钢针的针板
  4. 4前罗拉(牵伸罗拉)
  5. 5集束喇叭口
  6. 6输出条筒

09精梳

精梳机按周期工作:夹住一束纤维须丛,用钢针梳理,只把长纤维分离出来。短纤维和杂质留在梳中——这就是精梳短毛。

给进梳把须丛向前送几毫米。钳板将其夹紧,带有数十排钢针的圆梳梳理自由端。随后钳板张开,顶梳落下,分离罗拉把纤维拔出,使纤维尾端穿过顶梳的钢针。

每一束新纤维都与前一束搭接,一束束连成连续的毛条。毛刷清除圆梳中的短毛——短纤维、毛粒和植物杂质。精梳短毛同样有价值,可用于粗纺纱和毛毡。

精纺纱为何光滑

精梳之后,毛条中只剩下长而平行的纤维。露在纱外的纤维端更少,所以精纺纱光滑有光泽、不易起球,在相同强度下比粗纺纱更细。

现代精梳机每分钟钳次
最高 260
更短的纤维进入落毛
约 20 毫米
根毛条喂入一台精梳机
20–24
图纸 09直型精梳机
12345678910

阶段 1. 给进梳把纤维须丛向前送。

动画放慢约 26 倍:机器每分钟可达 260 个循环。

两种精梳机

直型(法式)精梳机

带钳板和圆梳的间歇式机器。梳理纤维全长,得到最洁净的毛条,可处理短于 100 毫米的羊毛。如今是主流机型。

诺布尔圆型精梳机

带一个大针圈和两个小针圈的连续式机器,诞生于英国布拉德福德。适合长羊毛,处理短毛和含草毛较差,如今已很少见。

  1. 1毛条筒:喂入
  2. 2给进梳
  3. 3钳板
  4. 4圆梳
  5. 5顶梳
  6. 6装在拔取车上的分离罗拉
  7. 7毛刷
  8. 8落毛箱
  9. 9精梳毛条
  10. 10输出条筒

10成条与并条

精梳之后,毛条还要再通过 2–3 道针梳机。钢针恢复纤维的平行排列,自调匀整装置使毛条重量均匀。

这样就得到了毛条——由长而平行的纤维组成的连续条子,卷成毛球或毛团。毛条截面约有 25 000 根纤维,而由它纺成的细纱中只剩下约五十根。

在并条工序中,我们将最多六个批次的毛条合为一根:用来均匀大批量交货的品质、混合不同产地的羊毛,或用染色毛条制作混色效果。

条染

毛条可以在纺纱前染色。不同颜色的毛条在针梳机上混合,便得到色泽柔和深邃的混色纱。

毛条、粗梳毛条和精梳短毛见“产品”栏目
毛条截面中的纤维数
约 25 000
一次并条混合的毛条批次
最多 6
毛条单位重量
20–25 克/米
图纸 10带自调匀整的末道针梳机
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  1. 1不同批次的毛条球
  2. 2喂条架
  3. 3带钢针的针梳机
  4. 4自调匀整:厚度传感器控制牵伸
  5. 5成品毛条团

IV.纺纱

11粗纱

不能直接用粗厚的毛条纺纱。粗纱机将毛条牵伸约 40 倍,制成柔软纤细的粗纱。

在法式精纺系统中,粗纱不加捻而是搓捻:经过牵伸区后,它从两条沿横向往复运动的搓捻皮板之间穿过。皮板把纤维搓成圆形纱条,靠纤维间的抱合力而非捻度保持形状。

成形的粗纱卷绕到筒管上。在细纱机上,每个筒管将成为一根纱线。

粗纱比毛条细的倍数
约 40 倍
搓捻粗纱中的捻回
0
图纸 11粗纱机
AAA–A123456
  1. 1毛条筒
  2. 2后罗拉
  3. 3牵伸胶圈
  4. 4前罗拉
  5. 5搓捻皮板
  6. 6粗纱筒管

12细纱

在环锭细纱机上,粗纱再被牵伸 20–30 倍并加上捻度——正是捻度把松散的纱条变成结实的纱线。

双胶圈牵伸装置把粗纱拉细到所需支数。锭子以每分钟数千转的速度旋转,带动钢丝圈——一个小小的钢夹——沿钢领奔跑。钢丝圈每转一圈就给纱线加上一个捻回,纱线在高速旋转中形成气圈。

钢领板缓慢地上下移动,纱线便均匀地卷绕成管纱。一台细纱机上同时运转着数百个锭子。

粗纱牵伸
20–30 倍
锭子每分钟转数
6 000+
钢丝圈每转一圈
1 个捻回
图纸 12环锭细纱机
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纺纱方式

环锭纺

精纺和粗纺纱的经典方式:牵伸、钢丝圈加捻、卷绕成管纱。

紧密纺

加捻前用气流吸聚纤维——纱线更光滑、毛羽更少。

赛络纺

两根粗纱喂入同一锭子:一次纺出类似双股的纱线。

走锭纺

车架后退时牵伸并加捻,然后卷绕。速度慢,但纺出的粗纺纱最柔软。

转杯纺

纤维在高速旋转的纺杯中加捻。产量很高,但适用于短纤维,主要是棉。

手摇纺车

一切的起点:纺轮带动锭翼,纺纱人用手指牵伸纤维。

  1. 1粗纱筒管
  2. 2后牵伸罗拉
  3. 3胶圈
  4. 4前罗拉
  5. 5导纱钩
  6. 6气圈
  7. 7钢领
  8. 8钢丝圈
  9. 9锭子
  10. 10管纱

13并捻

单纱朝一个方向加捻,总想退捻。因此把两三根单纱朝相反方向捻合在一起,就得到捻度平衡的股线。

捻向用字母表示:Z 捻的纤维走向如同字母 Z 的中间一笔,S 捻则如字母 S。单纱通常采用 Z 捻,合股时用 S 捻。

纱线粗细用公制支数 Nm 表示——一克纱线有多少米长。支数越高,纱线越细:一克 Nm 10 的纱长 10 米,一克 Nm 48 的纱长 48 米。2/32 表示两根 32 支单纱捻合在一起:这种股线比单纱粗一倍,重量相当于 Nm 16。俄罗斯 GOST 标准用特克斯(每千米纱线的克数)表示粗细:Nm 32 约合 31 特克斯。

支数根据用途来选。手编毛线较粗,通常每 100 克 100–400 米,约合 Nm 1–4;针织机和机织面料则用细支纱,例如 2/28–2/48。捻度以每米捻回数计:纱线越细,需要的捻回越多才能抱合。捻度高的纱结实光洁,捻度低的纱柔软蓬松。

为什么用两根

股线比单纱更均匀:一根纱的细处与另一根的粗处相互补偿。它更结实,不会使针织物歪斜,也更能保持形状。

每克 32 米纱线
Nm 32
20 克/米的毛条要拉长这么多倍才成为 32 支纱
约 640 倍
图纸 13加捻与合股
ZS32 米1 克Nm 3212345
  1. 1Z 捻
  2. 2S 捻
  3. 3两根 Z 捻单纱
  4. 4股线:单纱以 S 捻合股
  5. 5公制支数:Nm 32 即 32 米纱线重 1 克

14后整理与卷绕

最后几道工序让纱线做好使用准备:定捻,必要时染色,并卷绕成便于使用的卷装。

纱线在蒸纱锅中用蒸汽处理以定捻,此后不再扭结成圈。羊毛可以在任何阶段染色:散毛、毛条、绞纱或筒子。

机编用纱重新卷绕到锥形筒子上并上蜡——一层薄薄的石蜡可减少与织针的摩擦。手编毛线则绕成 50–100 克的绞纱和毛线球。

手编用绞纱或毛线球
50–100 克
针织机用筒子
1–2 公斤
图纸 14后整理与纱线卷装
1234
  1. 1蒸纱锅定捻
  2. 2锥形筒子——用于针织机
  3. 3绞纱——用于染色和手编
  4. 4毛线球

15纱线

旅程的终点,也是新作品的起点。同一根精梳毛条成为两个不同世界的纱线:手编与机编。

佩霍尔纺织用我们的毛条生产 Pekhorka 和 Pryazha iz Troitska(“特罗伊茨克纱线”)两个品牌的纱线。美利奴羊毛始终是其丰富产品线的核心。

手编用纱

  • 50–100 克的绞纱和毛线球
  • 较粗:通常每 100 克 100–400 米
  • 捻度柔和,蓬松保暖
  • 由 2–4 股合成

机编用纱

  • 1–2 公斤的筒子
  • 高支数:Nm 2/28–2/48
  • 均匀紧密,已上蜡
  • 供针织厂和针织机使用

机织物与针织物

纺纱之后,纱线被制成织物,再用织物缝制衣服和其他物品。羊毛织物有三种制法:机织、针织和毡制。

机织:得到机织物维基百科

机织物由两组纱线以直角交织而成,在织机上织造(见下图)。

  • 经纱:沿织物长度方向的纱线,事先绷紧在织机上。
  • 纬纱:横向穿过经纱之间的纱线。
  • 织机:综框提起部分经纱,梭子把纬纱引入经纱之间的开口(梭口),钢筘把纬纱打向织好的布。这个循环每分钟重复数百次。
  • 织物组织:经纱和纬纱相互交错的规律。最基本的有三种:平纹、斜纹和缎纹。
  • 毛织物:精纺纱织成细薄光洁的西装面料(华达呢、绉呢),粗纺纱织成厚实蓬松的呢绒(大衣呢、粗花呢)。大衣呢等面料织好后还要缩绒,使其更紧密、更保暖。

针织:得到针织物维基百科

针织物中,纱线弯成线圈,每个新线圈都穿过前一个线圈。因此针织物弹性好,贴合身体。

  • 纬编针织物:一根纱线横向行进,形成一整行线圈。手工棒针和大多数针织机都这样编织毛衣、帽子和袜子。纱线断了,织物可能脱散。
  • 经编针织物:每个线圈来自各自的纱线,纱线沿织物呈之字形。几乎不脱散,但很少用羊毛编织。

毡制:得到毛毡维基百科

毛毡不需要纱线。羊毛经过润湿、加热和揉压,纤维鳞片相互勾连,羊毛层变成致密的毡片。

  • 原料:常用精梳短毛和不适合纺纱的短纤维。
  • 用途:毡靴、毡帽、鞋垫、保温材料,以及机器用的密封垫和过滤器。

机织物和针织物随后被裁剪缝制成衣物。不过,那是另一个故事了。

纯毛、毛、毛混纺

俄罗斯标准按羊毛含量为织物命名。根据 GOST 28000,纯毛织物羊毛含量不低于 95%,毛织物不低于 70%,毛混纺织物不低于 20%。其余为其他纤维,如涤纶或粘胶。

纱线构成机织物:经纱和纬纱
2 组
基本组织:平纹、斜纹、缎纹
3 种
在纬编针织物中形成一整行线圈
1 根纱
织机
侧视图6俯视图1234785

阶段 1. 综框把经纱分开:一半升起,一半落下,中间形成梭口。每次经纱交换位置,都会把上一根纬纱夹紧。

循环已大幅放慢:现代织机每分钟引入数百根纬纱。

基本织物组织

平纹

经纬纱一上一下交替。最简单、最结实的组织,织物正反面相同。

斜纹

每一行的交织点错开一根纱,织物表面形成斜向纹路。华达呢和粗花呢都是斜纹。

缎纹

较长的浮线分散排列,不连成纹路。表面光滑有光泽,但不太耐磨。

针织物与毛毡

纬编针织物

一根纱线横向行进,形成一行线圈。弹性好,但可能从边缘脱散。

经编针织物

每个线圈来自各自的纱线,纱线沿织物呈之字形。紧密,几乎不脱散。

毛毡

纤维靠鳞片相互勾连,不需要纱线。致密保暖,剪开后边缘不散。

  1. 1织轴(卷绕经纱)
  2. 2经纱(沿织物长度方向的纱线)
  3. 3综框提起和压下经纱
  4. 4梭口(经纱之间的开口)
  5. 5梭子横向引入纬纱
  6. 6钢筘把纬纱打向织口
  7. 7织成的布
  8. 8卷布辊卷取织物